Hur man borrar en spegel

Efter att ha bestämt dig för att hänga en ny spegel i rummet, undrade du nog hur du borrar den så att den förblir intakt. Det visar sig att detta problem lätt kan lösas om du känner till några hemligheter.

Spegel - bräckligt material. Därför är standardbearbetningsmetoderna som används för metall eller betongprodukter inte lämpliga här. När du använder en vanlig borr kan materialet spricka eller spricka fullständigt. Specialborrar hjälper:

1. Down. Tillverkad av höghållfast metalllegering. Lämplig när du behöver borra en lucka med en diameter på 8-12 mm. Borrning utförs i låga hastigheter med tillförsel av kylvätska. När du arbetar med den måste du först göra ett urtag i låga hastigheter i produkten och sedan fortsätta arbeta.
2. Rörformat (gjutformat) med diamantinsats. Den hanterar snabbt keramiska plattor, speglar, glas och andra ömtåliga material. Cylindriska borrar används av proffs. Detta är ett budget och mycket effektivt alternativ med en hög resurs. Hålets bredd kan justeras genom att välja lämplig borrdiameter.

VARNING! Rörborrningar är ofta förfalskade. Med varor av dålig kvalitet flyger diamantbeläggningen efter en operation. När du köper, var uppmärksam på det material som munstycket är tillverkat och dess tjocklek. Om den inte är tjock, tillverkad av mässing, kommer den omedelbart efter insättning i kassetten att böjas och bli oanvändbar.

Det finns andra sätt att göra hål:

1. Använd aluminiumalum löst i vinäger. Den resulterande kompositionen behandlas med en spegel och borras. Denna metod används för hårdmetallglas.
2. Tunn metallrör eller koppartråd. En blandning av terpentin, slippulver och kamfer läggs ut på platsen där borrningen planeras. Sedan fästs en tråd med lämplig tjocklek på borrningen och borras.
3. Glasskärare. Mer exakt, en diamantkula, som är insatt i den. Det dras ur verktyget och fixeras på en metallstav. Den resulterande borran fästs på en skruvmejsel och borras. Hålet med det här verktyget visar sig vara märkligt. Skarpa kanter sparas.
4. Använda sand och smälta metaller. Ytan avfettas med ett lösningsmedel. Platsen där spåret planeras är täckt med våt sand och en tratt görs i mitten. Försmält tenn eller bly hälls i det. Efter stelning avlägsnas metallen tillsammans med sanden. Det visar sig ett vackert smidigt hål.

VIKTIGT!Använd en borr med hastighetsreglering. Borrglas är oacceptabelt vid höga hastigheter, detta kommer omedelbart att leda till skador på produkten. Om en hastighetsstyrd borr inte är tillgänglig är användning av en skruvmejsel tillåten.

Förbered allt du behöver innan du borrar. Detta är:

• avfettningsmedel;
• borr eller skruvmejsel;
• vatten, terpentin för kylning;
• plastglas och handskar för skydd;
• borr.

Innan du arbetar, träna på ett gammalt glasskär. Så snart du fyller handen kan du fortsätta direkt och arbeta med spegeln.

HJÄLP!Spegeln och diamantborren är rädda för överhettning. Därför måste de under drift kylas regelbundet med vatten.

Steg för steg instruktioner:

1. Skydda händer och ögon.
2. Lägg produkten på bordet. Den ska ligga tätt - inte för att röra sig, inte glida.
3. Förbered spegelns yta. Behandla det med ett avfettningsmedel. Låt torka helt.
4. Markera och häll lite terpentin. Detta skyddar mot sprickor. Om terpentin inte är till hands kan du fästa plasticin runt hålet och hälla vatten i det resulterande urtaget. Avståndet mellan kanten på produkten och spåret bör vara minst två centimeter.
5. Börja borrning. Justera verktyget till lägsta hastighet, annars kan du skada den spröda produkten omedelbart. Tryck inte på borran, använd inte kraft. Arbeta mycket noggrant, ta pauser var tionde sekund för att undvika överhettning. Vid sådana tillfällen, se till att kyla arbetsområdet.
6. Håll borren i rät vinkel mot spegeln. För att förhindra att borren glider på glaset, gör du ett hål i en trä- eller plaststång och fixerar den på produkten med tejp.
7. Borr inte genom hålet. När det finns mycket lite kvar att vända, vänd produkten med baksidan och avsluta borrningen. Detta hjälper till att undvika chips från utsidan.
8. Slip ojämnheter med ett slipverktyg för att förhindra spån och skär.

I slutet av arbetet, gör hastigheten ännu lägre och minimera trycket på borren.