Pannanordning med fast bränsle

Att skapa ett varmt mysigt mikroklimat av ett hus på landet under den kalla säsongen möjliggörs genom tillgång till väl vald värmeutrustning. Användningen av pannor med fast bränsle blir varje år mer populär. Detta beror på stigande priser på resurser som värmesystem arbetar med. Tillgången till kol och ved tränger ut dyrare energikällor, som el, gas och flytande bränslen.

Hur är en panna med fast bränsle

Enheten för enheter för bränning av trä och kol är tillverkad av stål. Den har en rektangulär form och måtten beror på värmeeffekten. Liksom vilken ugnsutrustning som helst, från insidan av skelettet från botten upp finns det: en aska, en förbränningskammare, en vattenmantel, och i den övre delen finns ett rör för utmattande förbränningsprodukter.

Aska rengörs genom enhetens bottenlucka, den reglerar också dragkraft - och därmed värmepannan i pannan. Risten separeras från askskivan med rosten, som är gjord av gjutjärn. Tack vare användningen av detta material ökas ristens livslängd. Förbränningskammaren är utrustad med en separat dörr genom vilken ved laddas in i enheten.

Användningen av olika material vid tillverkning av vattenmantlar delar fast utrustningen i modeller:

• med en gjutjärn värmeväxlare;
• med stålskjorta.

Komplexiteten i utformningen av värmeväxlare beror på de funktioner som tilldelas pannan, kraft och syfte. Enheter som har ett stort antal multidirektionella rörelser av förbränningsprodukterna i skjortornas inre hålrum är utrustade med speciella spjäll. Öppningen eller stängningen av dessa grindar reglerar luftflödet för heta massor under bränsleförbränning.

Vissa tillverkare av värmeutrustning installerar gjutjärnsbrännare på kroppens övre plan, som de använder i vardagen för matlagning. Sådana enheter kallas spispannor.

Utloppsröret för skorstenen är utrustat med en speciell grind, som reglerar flödet av varmluftsströmmar under förbränning, riktad in i avgaskanalen.

HJÄLP! Det finns modeller avsedda för uppvärmning av bad. Den övre ytan på sådana bad spisar är utformade för att rymma stenar som värmer luften, och värmeväxlaren värmer rinnande vatten för användning.

Hur fungerar en fast bränslepanna?

Funktionen för vedeldade pannor är att det, efter att bränslet har laddats in i kammaren, antänds och ugnen stängs. För förbränning läcker luft genom gallret. Under påverkan av naturlig dragkraft går heta avgaser från botten upp, längs hålrummen i vattenmanteln. På grund av förbränningsprodukternas höga temperatur värms värmeväxlaren upp och röken tas bort genom utloppsröret in i skorstenen.

Genom att använda spjäll som är utrustade med enheten kan du justera förbränningsprocessen. Vid fyrning av pannan öppnas alla grindar, vilket ger åtkomst och borttagning av en stor mängd luft som är nödvändig för drift av pannan. När veden eller kolet eldar upp täcker de först askskålen, och efter stabilisering av förbränningen, värmeväxlaren, vilket ger den erforderliga rörelsen av heta luftmassor genom utrustningens inre hålighet. Porten på skorstensröret täcks endast när den stängda askskålen inte kan hålla tillbaka temperaturökningen.

VARNING! Tillverkare av fast bränsleaggregat levererar inte alltid ett munstycke för avgaserök med en grind! I detta fall är spjället installerat i skorstenen.

För att upprätthålla en konstant förbränningstemperatur används temperaturregulatorer, som, beroende på förändringar i kylvätskans parametrar, styr pannans nedre spjäll. Installera regulatorn överst på vattenmanteln. På grund av den styva anslutningen, med hjälp av en spak och en kedja, ändras portens position när det termiska huvudet vrids, vilket reagerar på fluktuationer i kylvätsketemperaturen.

Utformningen av de flesta fasta bränslenheter innebär manuell belastning med trä eller kol. Tillverkare av modern utrustning erbjuder konsumenter modeller med automatisk bränsletillförsel. Denna teknik är populär när man använder granulära briketter speciellt gjorda för bränning vid beredningen av kylvätskan.

Typ av pannor i enlighet med driftsprincipen

Förbränning av ved eller kol i en förbränningskammare kan ske med olika metoder. Användningen av en eller annan metod delar fast bränsleutrustning i flera kategorier.

Klassisk

Namnet i sig talar om en metod att bränna bränsle som är bekant för ugnsutrustning. Ugnen laddas med ved, eldas upp, dörren stängs och lufttillförseln regleras genom att manuellt blåsa eller med en temperaturregulator. Stigande varm luft värmer upp pannans vattenjacka och går ut genom skorstenen. Kraften hos den klassiska enheten regleras av askfliken. Men även med grinden helt stängd kommer förbränningsprocessen att fortsätta, bara med mindre intensitet.

Denna metod är populär vid tillverkning av inhemska pannor med liten kapacitet. På grund av designens enkelhet använder hantverkare som oberoende producerar en värmeenhet ofta användning av denna teknik. Släta ytor på de inre håligheterna gör det enkelt att underhålla och rengöra den inre ytan av aska och kolavlagringar.

Långt brinnande

Den huvudsakliga nackdelen med att använda en fast bränslepanna är behovet av ofta läggning av ved i ugnen. För att öka tidsintervallet mellan nedladdningar har olika tekniker utvecklats. En av dessa metoder kallas långbränning.

Ett särdrag hos denna metod är gradvis förbränning av lagring av en stor mängd bränsle. Att bromsa ned förbränningsprocessen uppnås genom att ändra riktningarna för flödet av varmluftsmassor i den inre delen av värmeväxlaren. Beroende på antalet kommande flöden är aggregat för lång bränning:

• tvåvägs;
• trevägs;
• multipass.

Värmeväxlare med ett stort antal slag används i industriella pannor med hög effekt från 100 kW. Hushållsutrustning med lång livslängd tillverkas med en två- eller trevägs vattenjacka.

Massagebränsleaggregat av en gruvtyp används ofta i vardagen. Designfunktionen är att fläkten är belägen i den övre delen och skorstenen har sitt ursprung i botten. Sådana pannor har ett slag av värmeväxlaren från topp till botten. Förbränning sker i en riktning som är ovanlig för fysikens lagar på grund av motsatt dragkraft. En stor nackdel med sådan utrustning är det ständiga behovet av rengöring av skorstenen belägen i den nedre delen av huset. På grund av den ovanliga orienteringen av arbetsprocessen är bränningen av ved mycket långsam.

Förutom långa brännande pannor som använder naturlig dragkraft i långsamt läge för att öka tidsintervallen mellan bränslebelastningar, finns det enheter med tvungen justering av luftflödet med fläktar. Komplexiteten i valet av utrustning, och därefter kontrollen av rörelsen av varmluftsströmmar, gör att pannor med tvingad rörelse av avgaser inte är så populära.

Pyrolys

En typ av långvarig förbränning är separationen av värmeöverföringsprocessen till förbränning av fast bränsle och efterbränningen av pyrolysgas. Ugnen för sådana pannor är uppdelad i två kammare: i den första släcks veden långsamt när det finns brist på syre på grund av denna sekundära gas (kolväte, kväve, kolmonoxid ...) som frigörs i den andra delen av ugnskammaren.

För att bromsa förbränningen i pyrolysenheter används ofta omvänd tryckkraft, liknande det som skapas i en axeltyp. Eller de använder speciella rökutlopp som reglerar förbränningsprodukternas rörelse i värmeväxlaren. Den andra kammaren i ugnen är försedd med luft för att bränna sekundärgas. Den inre håligheten hos sådan utrustning har en hög aerodynamisk drag, vilket gör att bränslet inte kan blossa upp i den första kammaren. Arbetsprocessen i det andra facket förbränner alla skadliga gaser, vars bildning är karakteristisk för konventionell förbränning.

VIKTIGT! Användning av pyrolyspannor tillåter inte användning av bränsle med fuktighet över 30%! Överdriven fukt kommer att störa den sekundära gasutsläppsprocessen!

Den dubbla förbränningsprocessen ökar effektiviteten hos den fasta bränslenheten. Att använda mindre ved eller kol jämfört med konventionella pannor får konsumenten att fundera över möjligheten att använda sådan teknik för att värma sitt eget hem.

På pellets

Dyrt inkluderar långt brännande utrustning som använder granulärt bränsle som en resurs. Komplexiteten hos konstruktionen beror på närvaron av tratten för lastning och mekanismen för matning av pellets i ugnen. Tiden (upp till 7 dagar) för enhetens autonoma drift beror på storleken på lastkapaciteten, den har formen av en kon som är avkortad nedåt, där ett hål är beläget för anslutning med en skruv eller annan typ av mekanism, som skickar briketter till ugnen i partier, efter behov.

Driften av alla komponenter och mekanismer för ett sådant aggregat styrs av automatisering. Moderna modeller är även utrustade med en mekanism för rengöring av aska från aska. Det enda som konsumenten behöver göra är att ladda tratten och lätta pellets. Liknande konstruktioner används vid träflis, kolbriketter och andra typer av bulkbränsle.

VIKTIGT! Lastningstanken och matningsmekanismen utformad för en typ av bränsle kan inte användas för uppvärmning av andra råvaror som inte tillhandahålls av utrustningstillverkaren! En sådan överträdelse kommer att inaktivera pannan!

Användningen av olika förbrännings- och lastningsmetoder berövar fastbränslepannor behovet av frekvent belastning, samtidigt som kostnaden avsevärt ökar. Ett stort urval värmeutrustning gör det möjligt för konsumenten att korrekt bedöma sina behov och göra ett kompetent val.