DIY cirkelsågbord

Cirkuläret är en kraftfull mekanism som har bra manövrerbarhet och prestanda. Det finns inga nackdelar som kan undvikas om du gör designen.

Hur man gör ett bord för en rundsåg

Att skapa en tabell består av flera steg:

1. Skapa en projektplan. Du måste mäta utrymmet och välja lämplig storlek på strukturen.
2. Köp av material. I samma steg väljs den nödvändiga sågen.
3. Fasad montering av strukturen. Allt görs enligt ritningarna.

Material och verktyg

Vi kommer att behöva följande material och verktyg:

1. Spånskiva eller plywoodskiva, 20 mm tjocka.
2. Verktyg med bladskiva.
3. 5x5 cm block för att skapa ben. Tvärsnittet kan vara mindre om det planeras att skapa en såg med låg effekt.
4. Lack eller grunning.
5. Lösningar för att skydda trä mot vatten.
6. Lim för trä.
7. Självtagande skruvar.
8. Borr och borruppsättning.
9. Skruvmejsel.
10. Jigsaw.
11. Fräsmaskin.
12. Clamp.
13. Roulette och markör för markering.
14. Planer.
15. Sandpapper.

Hjälp! Man bör inte heller glömma att cirkelsagen är utrustning som går på el. Det vill säga vi behöver en strömkälla där den kommer att anslutas.

Mätningar och ritningar

Arbetet börjar med skapandet av designteckningar. I detta steg mäts bredden och längden på tabellen som skapas. Genomsnittet är 120 cm bredt och 120 cm långt. Följande material är idealiska för att skapa grunden:

1. Plywood.
2. Spånskiva.
3. CAP.
4. MDF.
5. Spånskiva.

Vi tar inte hänsyn till en metallbas, eftersom materialet är dyrare och vikten på strukturen kommer att öka flera gånger. Av alla material anses plast vara det värsta, och experter rekommenderar inte det.

Innan monteringen påbörjas måste alla träelement behandlas med lösningar som skyddar mot fukt och förfall. När materialet har torkat kan du börja arbeta.

Varning! Det händer ofta att på grund av felaktig installation av sågen, som är installerad under bänkskivan, hängs bordet på ena sidan. Bladet måste installeras i mitten av bordet.

Viktiga punkter när du arbetar

Det finns vissa säkerhetskrav. De hjälper till att förebygga skador på arbetsplatsen. Kraven är följande:

1. Innan du sätter på sågen måste du kontrollera klämmans tillförlitlighet. Dra om fästena vid behov.
2. Mycket ofta är orsaken till skador ett stort antal onödiga saker på arbetsplatsen.
3. Det är nödvändigt att kontrollera korrekt funktion och fästning av alla delar av systemet. Om det finns ett problem någonstans måste du åtgärda det omedelbart.
4. Håll inte material nära den plats som sågas. Detta är farligt eftersom knutar och spån kan komma på utsatta kroppsdelar såväl som i ögonen. Därför måste du använda glasögon och kläder med ärmar.

DIY-bordsågbord: steg för steg

Skapningsprocessen består av följande steg:

1. Materialet måste märkas med ett måttband och markör. Vi såg mönster med en pussel.
2. Nu fräser vi kanterna.
3. Vi tar sandpapper och bearbetar ytan så att det blir så smidigt som möjligt.
4. Nu måste du vända bänkskivan och markera den plats där sålen för sågen kommer att installeras. Detta görs på följande sätt, verktyget placeras och sulan är omgiven. Ta bort disken. Med en fräs gör vi ett hål från 0,5 till 1 cm (beror på sulans längd).
5. Nu måste vi mäta sågen och skåran. Markera spärrarna och spåren för skärverktyget.
6. Nästa steg är att skapa förstyvningar. De är gjorda på basis av skivor med 5x10 cm. De måste vara ordnade så att avståndet till bänkskivans kant är cirka 10 cm. Brädet appliceras på bänkskivan med den mindre sidan. Å ena sidan gör vi ett slag, och å andra sidan måste du överföra markeringen.
7. Nu måste du markera positionen där skruvarna kommer att monteras. Vi borrar hål för dem. Montering monteras varje 100 - 150 mm. Vi gör dem relativt förstyvningens längd.
8. Nu måste du markera de längsgående förstyvningarna och klippa dem. Vi använder lim för att fixa dem, och pressar dem också med klämmor. När dessa förstyvningar har torkat, installera sidan på samma sätt.
9. Nu måste du installera klippen. För detta används självtappande skruvar. Klämmor behöver inte tas bort. Vi drar åt strukturen med självspännande skruvar runt omkretsen. Vi gjorde hål för dem i steg 6.
10. Vi ställer in sammandragning för förstyvningar. Vi använder självspännande skruvar, vars längd kommer att vara längre än längden på de som används för att fixa revbenen. När du har dragit fast bänkskivorna kan du ta bort klämmorna. Nu har vi en färdig bänkskiva.
11. Nästa steg är att göra benen. För att göra detta, ta en träbalk. Benens längd kan vara vilken som helst, det viktigaste är att de ger komfort under drift. Det genomsnittliga avståndet mellan bänkskivan och golvet är 120 cm, och benens längd bör vara mindre med några centimeter.
12. Vi klipper ut benen och applicerar dem på bänkskivan. Deras plats kommer att vara lite omtvistad. Vi fixerar stängerna med hjälp av bultar (vi installerar dem på utsidan av förstyvningarna).
13. Du kan öka styvheten genom att göra några extra band mellan benen. För detta använder vi en bar.
14. Nu måste du montera skivplattan. Vi installerar det i hålet som vi förberett. Det är viktigt att skivan kommer in i kortplatsen utan hinder. Fäst sulan med bultar.
15. Vi täcker bordet med lack eller grunning. Detta kommer att minska gliden.
16. Du kan installera ytterligare objekt. Till exempel ett skyddskåpa, en justeringsvippreglage eller en vagn.
17. Med minimal kunskap inom elektronik kan du kringgå start- och stoppknapparna på sågen. Dessa knappar kan installeras på ett bekvämt ställe (oftast på utsidan av en av förstyvningen).

Om du har minimal erfarenhet av att skapa sådana mönster med dina egna händer kan du enkelt skapa ett bord för en cirkulär platta. Det viktigaste är att sätta fast sågen, regelbundet kontrollera alla armaturer och följa säkerhetsåtgärder.