Parkettproduktion

Parkett är ett av de mest populära och eftertraktade golvbeläggningarna. Det är tillverkat av tillverkare i Ryssland och i andra länder från en massiv trä med specialutrustning. Produktionen av detta material är en komplex och ansvarsfull process som beläggningens kvalitativa egenskaper beror på.

För produktion av parkett bör ha specialutrustning. Det inkluderar sågmaskiner, torkenheter, slipmaskiner för sågar och en press för limning. Parkettproduktion är baserad på användning av specialanordningar som exakt utför varje komponent. Det kan vara hyvling, fräsning och slutmaskiner. Alla större apparater bör placeras i närheten av varandra.

HJÄLP! Om verkstaden är liten kan en del av åtgärderna utföras i andra verktygslokaler. Förberedande arbete utförs i de flesta fall i ett öppet område under en tak.

I allmänhet är parkettbranschen populär bland investerare och företagare. Företagets lönsamhet är enligt olika uppskattningar cirka 15%. Vid val av utrustning är det nödvändigt att ta hänsyn till typen av tillverkade produkter. Produkter i ekonomiklass kräver mycket mindre finansiella investeringar, och tillverkningen av avancerade produkter kräver ytterligare upphandling av ytterligare mekanismer.

Endast de mest värdefulla träarterna används i beläggningsindustrin. Traditionella material är ek, valnöt, björk, lönn, ask och bok. Oliver, merbau, körsbär, chokladträd och andra betraktas som exotiska. Exklusiva raser har förbättrat prestanda. Så de är mycket mer motståndskraftiga mot fukt och temperaturförändringar. I tillverkningsprocessen är det nödvändigt att kombinera olika träslag. Utgångsmaterialet är små block av 10 mm tjocka.

VIKTIGT!Innan du tillverkar, se till att trädet är väl torkat. Annars kan det färdiga golvbeläggningen skeva. Luftfuktigheten enligt GOST bör inte vara mer än 3-9%.

Tekniken för produktion av parkett hos varje tillverkare är ungefär identisk. Skillnader förekommer endast i sekvensen av steg och vissa behandlingsmetoder. Dessutom beror kvaliteten på den slutliga produkten på tillverkarens inställning till produktionsprocessen och genomförandet av kontrollen i varje arbetssteg. Tänk på de viktigaste stadierna i beläggningsproduktionen:

  • Förberedande fas. När träet finns i förrådshuset eller i förvaringsstället är det viktigt att förbereda det noggrant för ytterligare arbete. Det måste kontrolleras för mekaniska skador och andra brister. Defekta råvaror får inte fungera.
  • Torka sorterade produkter. I speciella torkfack av en trädart ligger ett par månader under påverkan av hög temperatur. I detta skede värmebehandlas materialet.
  • Sågning av virke. Under detta steg ges beläggningen den önskade konfigurationen.
  • Vissa delar limmas ihop med en speciell press.
  • Beläggning av polerade produkter med lack eller olja och skicka dem till färdigvarulageret.
  • Efter ytbeläggningen torkas råmaterialen i kammaren under påverkan av UV-strålning.

HJÄLP!Tack vare värmebehandlingen är trädet hållbart, tätt och motståndskraftigt mot olika typer av mekanisk påkänning.

Bland de få nackdelarna med beläggningen kan det noteras att produkten måste skyddas mot exponering för höga temperaturer, fukt och kemiska kompositioner. Dessutom har dukmönstret en ensidig orientering. De listade nackdelarna kompenseras av mångsidigheten hos denna produkt och dess praktiska. De väsentliga fördelarna med denna beläggning inkluderar följande:

  • • En mängd olika färgnyanser
  • Bra hållbarhet och lång livslängd
  • Lämplig för dekor i klassisk stil.
  • Produkten säljs färdigt och kan läggas omedelbart efter köp
  • Enkel och bekväm installation på grund av närvaron av ett bekvämt lås
  • Motstånd mot mekaniska skador.
  • Materialet kan läggas på det uppvärmda golvet och förinstallera vattentätning.
  • Remsans längd justeras bekvämt till lokalernas dimensioner genom konventionellt avskärning av överskottsdelen.

VARNING!Parkettbräda är en miljövänlig och säker produkt för människors hälsa.

Parkett av hög kvalitet måste ha nödvändiga certifikat för bekräftelse av kvalitet. Med rätt material- och golvval kommer beläggningen att hålla sin ägare under många år.

Titta på videon: PAUL Zuschnittanlage für die Parkettproduktion (April 2024).

Lämna Din Kommentar