Jordbruk är en ganska besvärlig och tidskrävande uppgift. Du kan inte göra utan ett verktyg till hands. Det kommer att behövas både vid uppfödning av fåglar och vid odling av andra djur. En av de nödvändiga anordningarna är en grönsaksfräs eller en matskärare. Det förenklar processen för utfodring av boskap på en gård. Få människor vet att det inte är nödvändigt att köpa en sådan enhet - du kan enkelt göra den själv.
Gör grönsaksgratier
Den här enheten är ganska vanligt vid hushållningsprocessen. Handgjord rivjärn för slipning av foder tillåter dig att mata ett litet antal huvuden, och tillverkningsprocessen för denna enhet tar minst tid. I detta fall kommer konsumenten inte att behöva använda ritningarna i processen, och han kommer att kunna göra med ett minimum av de verktyg som är inblandade.
För att göra fallet måste du ta:
- rostfritt stålplåt som mäter 30 x 50 cm;
- en platta för anslutande element;
- spaken med vilken mekanismen kommer att rotera;
- bänkskiva för att rymma strukturen.
I det första steget måste du klippa hålen på locket till lämplig diameter, anslut sedan rostfritt stålplåt med en platta, installera spaken och placera den resulterande enheten på bänkskivan. Allt efter detta blir rivjaren redo att användas.
Framställning av en grönsaksfräs från en gammal tvättmaskin
Denna modell för skärning av foder kommer inte att vara så lätt att tillverka, och därför måste du förbereda lämpliga ritningar innan du börjar. Från den gamla tvättmaskinen måste du ta bort trumman och motorn.
Gör ett hål på trummans bakre yta, vars diameter passar motorns diameter. Från kanterna måste du göra fyra hål för montering. I en av väggarna måste du klippa ett litet hål, genom vilket redan frynad matning hälls i den beredda behållaren.
Skärdelen är placerad på elmotorns axel och bultad. Det bör nämnas att den presenterade designen bör innehålla 2 knivar. Den första ska se ut som en propell och vara utrustad med något böjda blad. Det kommer att placeras närmare tankens botten och användas för att kasta fodret till enhetens överkant. Han kommer också att pressa redan hackade foderpartiklar ut ur strukturen.
Den andra kniven kommer att spela rollen som ett skärelement och för dess tillverkning är ett blad av en gammal såg ganska lämpligt. Ändarna på denna kniv måste lutas något mot trumman, vilket kommer att öka installationens produktivitet. Slipning bör vara densamma på båda sidor.
När de angivna procedurerna har slutförts är det nödvändigt att installera anordningen på ett järnstöd med form av en pall och fäst vid bultarna. Och så att fodret inte flyter isär under arbetet, kommer det att behövas en speciell täckning med ett hål för gjutning av råvaror.
VARNING! Fraktionen av det färdiga fodret beror på uppehållstiden för råvaran inuti trumman. Ju längre den är där, desto mindre är diameter på fodret vid enhetens utlopp.
Grönsaksfräs från en cylinder eller hink
Innan huvuddelen av arbetet påbörjas kommer det att vara nödvändigt att dela gascylindern i två delar. Idealt är en vanlig kvarn lämplig för detta. Sedan måste du ta en av halvorna och förbereda metallformar för att passa bladen.
När du har utfört de angivna manipulationerna kan du gå direkt till huvudarbetet, nämligen beredningen av bladen. Ursprungligen måste de böjas något och sedan fixeras på det förberedda planet på skruvar som är skruvade i förberedda hål.
Efter att skärdelarna i vår design har framgångsrikt skapats, måste en liten öppning med en kvarn skäras i cylindern. Den ska vara placerad på fartygets sida.
Under skivan som knivarna är placerade i måste du placera ett järnstativ med en förskuren öppning. Externt bör designen likna formen på en pall för att ansluta tanken till motorn.
Motorn måste i sin tur installeras under ett metallstativ. Så vi får utrustning för slipning av foder. Det är nödvändigt att fästa en hink, där redan strimlat foder för boskap hälls.
Grönsaksfräs från en vanlig kvarn
För arbete måste du ta en järnhink. Ett idealiskt alternativ skulle vara en behållare av rostfritt stål. Vi borrar hål med en diameter på cirka 1,5 cm i fartygets väggar, du kan böja dem lite i kanterna. Ett hål med en diameter på cirka 1 centimeter bör också göras i botten.
I slutet av dessa procedurer kommer det att vara nödvändigt att använda metallhörn och svetsning och därmed konstruera ramen för den framtida anordningen. Skopan monteras på ramen med en fläns och oljetätningar. Som ett resultat måste vi få en rörlig trumma, som kommer att vara huvudelementet i den framtida designen.
Vi placerar ett mottagande tratt ovanför trumman. Det kan också tillverkas oberoende av en hink eller plana rostfria stålplåtar. Och för att ge trumman optimal hastighet måste du fästa en kvarn på den bakre flänsen. När denna del är klar är enheten redo att användas och du kan omedelbart börja testet.
Råvarorna måste fyllas i den uppförda bunkeren. Under påverkan av sin egen massa kommer den att trycka på trumman, som i denna konstruktion också fungerar som ett rivjärn. Som ett resultat krossas råvarorna och resultatet är utmärkt foder för nötkreatur. För att justera hastigheten måste du byta kvarnens varv. Så att den krossade massan inte flyger ut ur enheten kan du skapa en slags dörr fäst vid gångjärnen.
Lämna Din Kommentar